1、过扭
过扭是指绞合历程中，，，扭绞太过呈麻花形征象。。。。 。。
爆发的原因：一是绞线在牵引轮上绕的圈数不敷，，，一般少于4圈，，，摩擦力过小而打滑，，，形成扭绞太过。。。。 。。二是收线张力松或收线盘不转，，，而转体仍在旋转，，，而形成扭绞太过。。。。 。。
扫除要领：若是外层单线现已强烈变形，，，损害严肃，，，已无修正的可能，，，只要剪断。。。。 。。若是单线不受严肃损害，，，可将装备转体部分和牵引部分脱离，，，将其朝绞合相反偏向转动，，，使部分扭绞部分退回，，，再用手把线芯修睦，，，并把剩余的单线再绕到收线盘上，，，把装备和转体牵引合一，，，较松的过压线模后，，，用力压线，，，另用模具手动修正，，，这样就可重新开机生产。。。。 。。
2、单线在绞适时断线，，，缺股单线断线爆发的原因：
l）由于放线张力过大拉断线芯。。。。 。。
2）单线在拉制时松乱、排线欠好、压线跨线，，，形成线芯挣断。。。。 。。
3）单线自己质料有裂纹，，，机械性能欠好脆断。。。。 。。
4）放线盘装置方位不当，，，轴向晃动，，，形成断线。。。。 。。
5）单线跳出滑轮槽，，，机械卡断。。。。 。。
扫除要领①调解放线张力，，，使之适当。。。。 。。②注重选择进线，，，发明拉线时有松乱征象，，，有须要经由复绕后方可上机。。。。 。。③注重操作要领，，，仔细审查放线盘的方位，，，使放出的线不摆不跳，，，审查单线经由的地方，，，有没有跳出导轮槽的征象。。。。 。。④要审查线芯外表质量，，，看是否有裂纹、夹渣、斑疤等弱点。。。。 。。若是断线爆发在内层，，，而断头现已走得过长，，，就无法修补，，，只要剪去这段缺股线芯，，，若是断线爆发在外层，，，应把线修正后再开机。。。。 。。
3、绞线外表擦伤，，，刮伤线芯
爆发原因：一般一是分线盘上的线嘴磨损，，，二是单线跳出滑轮，，，三是穿线用木管或塑料管磨通，，，四是牵引装备推线板上的定位销损坏，，，五是压模中有异物等原因。。。。 。。
消除的要领：替换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管，，，审查线芯的走向是否正常，，，维护线芯不与装备直接磨损，，，并随时审查压模是否完好，，，并注重操作方，，，法。。。。 。。
4、束线、绞线中单线背股、松股
爆发原因：一是放线张力不匀称，，，松松牢牢，，，张力松的线芯走得多、形成背股，，，二是压模浚孔型太大，，，起不到适当调理张力的效果，，，三是压模方位不当，，，绞合角不对理，，，四是节距较量大等。。。。 。。
束线机束制19股及以上的单线芯，，，由于束线没有偏向的区别，，，只能同向束制，，，以是线芯连系呈不规则状态，，，现在生产厂家大都选用双节距束制，，，因而束线束制19股以上的线芯，，，背股，，，松股征象比绞线严肃。。。。 。。
扫除要领：对束线（l股以上的束制品）一是刷新束线的放线装置，，，选用较先进的单线张力放线器，，，使每根单线的张力都能够调解、控制。。。。 。。二是选用导向模，，，导向模的孔径为束线核算外径叨97%％。。。。 。。这样导向模能够适当调理张力。。。。 。。三是改用单节距的束线机，，，这种束线机的束制产品，，，能够抵达绞线的水平。。。。 。。四是对背股，，，松股严肃的束线芯，，，用过模复绕修正的要领，，，也能抵达运用的要求。。。。 。。五是适当调解节距比。。。。 。。
关于绞线产品背股，，，松股的扫除要领：一是调解放线张力，，，使之匀称。。。。 。。二是替换压模，，，便线芯在模浚孔中不要松动，，，注重压模的喇叭口，，，若是喇叭口现已损坏，，，也不可使。。。。 。。三是调解压模座的方位，，，使绞线的绞入角合理。。。。 。。四是若是绞合节距较大，，，应适当减小。。。。 。。
5、绞线中单线起槽或外表弱点
爆发原因：单线外表的麻坑、斑疤、三角裂、夹渣等弱点，，，主要是资料带来的，，，虽然线芯外表有碎裂征象，，，也不扫除拉线模浚孔型不对理而爆发的，，，此时需详细情形详细剖析。。。。 。。而线芯外表起槽呈连续性，，，一般都是拉线时形成的，，，拉线平滑条件恶化，，，外表粘铝而形成，，，不呈连续性的起槽，，，有可能是绞线压模粘异物所致。。。。 。。
消除要领：关于拉线时铝线起槽，，，应主要审查拉线平滑效果是否能知足拉线的要求，，，需实时替换平滑油，，，替换拉线模具，，，或扫除粘在线模上的杂物，，，认真审查进线，，，对缺乏格的进线要实时扫除，，，一起审查压线模有无损害，，，有无杂物，，，要实时修补和替换。。。。 。。
6、单线线径忽大、忽小或掺错线芯
爆发原因：绞合中发明单线线径超差或掺错线芯，，，主要原因是没有认真执行工艺规则，，，另一个原因是治理上保存一定的问题。。。。 。。
消除要领：掺错线芯若是长度不长，，，能够扒下，，，重新换线，，，按编线修补法修正。。。。 。。若是长度太长，，，就无法修补，，，只要下机，，，另行处理。。。。 。。因而上机前，，，操作者应认真审查和丈量。。。。 。。虽然治理者也应该提供一个包管要领，，，好比线规是否偏多，，，公差是否合理，，，生产调理是否组织适当，，，按PDCA原则认真思索治理上保存的问题，，，防止人为的不良品和废品的爆发。。。。 。。
7、绞合线芯松股
爆发的原因：
（l）节距过大，，，形成绞合线芯不坚实。。。。 。。
（2）压模浚孔型过大，，，起不到压实和调理效果。。。。 。。线模喇叭口过大或被磨损，，，损坏。。。。 。。
（3）放线张力不匀称，，，松松牢牢。。。。 。。
（4）各层节距比配合欠好。。。。 。。
（5）线芯状态不切合工艺规则，，，尤其是铝线芯。。。。 。。
（6）分线器和压模座的方位不当等。。。。 。。
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